Máy Dập Nắp Cốc Tự Động Unibar UB-99
Máy dập nắp cốc tự động Unibar UB-99 là thiết bị hỗ trợ dập nắp cốc có thể thao tác tự động 100%. Điểm vượt trội của Unibar UB-99 nằm ở khả năng tùy chỉnh cài đặt về nhiệt độ, thời gian đưa cốc vào và thời gian dập cốc, giúp bạn dễ dàng điều chỉnh tốc độ dập như mong muốn. Thi…
- Xuất xứ
- Trung Quốc
- Công suất
- 850 W
- Kích thước
- 520 × 480 × 620 mm
- Trọng lượng
- 38 kg
- Tốc độ dập
- 300–400 cốc/giờ
- Nhiệt độ làm việc
- 60–180°C
- Đường kính cốc hỗ trợ
- 70–100 mm
Tổng quan
Máy dập nắp cốc tự động Unibar UB-99 là thiết bị chuyên dụng cho quán cà phê, trà sữa, juice bar và nhà máy sản xuất đồ uống đóng cốc. Khác với các máy bán tự động phổ biến, UB-99 vận hành hoàn toàn tự động: chỉ cần đặt cốc đã đổ đầy lên bàn xoay, máy tự nhận diện vị trí, đưa cốc vào vùng ép, gia nhiệt đầu dập, ép nắp xuống với lực ổn định rồi đẩy cốc ra — không cần thao tác tay trong suốt chu kỳ.
Điểm nổi bật
- Điều khiển kỹ thuật số (LCD) cho phép cài đặt độc lập 3 thông số: nhiệt độ đầu dập (60–180°C), thời gian đưa cốc vào (0.5–3 giây), thời gian giữ lực ép (0.3–2.5 giây) — phù hợp với từng loại nắp (PP, PE, PS) và độ dày cốc khác nhau.
- Đầu dập làm từ hợp kim nhôm phủ lớp chống dính, gia nhiệt đồng đều bằng điện trở chìm, không gây cháy mép nắp hay biến dạng cốc.
- Bàn xoay 4 vị trí giúp liên tục hóa quy trình: trong khi 1 cốc đang được dập, người vận hành có thể chuẩn bị 3 cốc tiếp theo — nâng cao năng suất lên 300–400 cốc/giờ tùy tốc độ thao tác.
- Khung máy bằng thép sơn tĩnh điện, chân đế có bánh xe cố định + phanh, dễ di chuyển giữa khu vực pha chế và đóng gói.
- Hệ thống an toàn tự ngắt khi quá nhiệt hoặc kẹt vật cản, cảnh báo bằng đèn LED và âm thanh.
Phù hợp cho
Các mô hình có nhu cầu dập nắp ổn định ở quy mô vừa — lớn: quán trà sữa đa chi nhánh, xưởng sản xuất nước giải khát đóng cốc, đơn vị cung ứng OEM cho chuỗi F&B. Không phù hợp với cơ sở chỉ dùng nắp vặn hoặc nắp nhôm, cũng như các loại cốc có miệng cong mạnh (>5°) hoặc đường kính ngoài vượt 100 mm.
Lưu ý vận hành
Không nên chạy máy liên tục >4 giờ không nghỉ — đề nghị dừng 15 phút để tản nhiệt đầu dập. Vệ sinh đầu dập mỗi ca bằng khăn khô mềm; tránh dung môi ăn mòn. Kiểm tra định kỳ độ căng dây đai truyền động và mức dầu bôi trơn trục xoay (mỗi 3 tháng). Nên sử dụng cùng nắp có độ dày đồng đều (0.25–0.4 mm) để đảm bảo độ kín và thẩm mỹ sau dập.



